Производство арахисовой пасты
Для производства арахисовой пасты премиум класса чаще всего используют арахис сорта Раннер (Runner), так как он наиболее крупный и в его скорлупе почти всегда содержатся по два примерно одинаковых ядра ореха, максимально возможных размеров 38/42 и 40/50. Скорлупа, защищающая ядра точно передает их очертания.
Весь арахис, поступающий на производство, проходит несколько этапов контроля:
- при транспортировке каждой партии,
- агроконтроль
- производственный контроль.
Орехи сорта Раннер (Runner) главным образом выращиваются в американских штатах: Джорджии, Алабаме, Флориде, Техасе, Оклахоме и составляют 80 % от всего американского производства.
|
ПРОИЗВОДСТВО АРАХИСОВОЙ ПАСТЫ:
- Очищенный от скорлупы арахис поступает в обжарочный аппарат, где при температуре око
ло 200 ºС, при постоянном ворошении и регулярном встряхивании равномерно обжаривается, меняя свой мраморный цвет на золотисто-коричневый. За восьмичасовую рабочую смену такой аппарат обжаривает около 28 тонн орехов.
- Далее, с помощью специальных вентиляторов с мощной вытягивающей системой, обеспечивающей быструю циркуляцию воздуха в помещении, всю обжаренную партию немедленно охлаждают. Этот важный этап необходим потому, что раскаленный арахис, если его не охлаждать, продолжает зажариваться. Именно резкое охлаждение позволяет немедленно прекратить процесс обжарки и предохранить орехи от потери слишком большого количества масла.
Побочные продукты при изготовлении арахисовой пасты – шелуха и сердцевина орехов собирается в раздельные емкости и отгружается с производства в фермерские хозяйства, где используется при приготовлении корма скота и птицы.
- Затем с помощью специальной установки путем перетирания между прорезиненными лентами, с остывшего арахиса удаляют кожуру (шелуху) После ядра раскалывают пополам, удаляя из каждой половинки зародыши – сердцевинки. При приготовлении арахисовой пасты премиум класса этот этап пропустить нельзя, иначе паста будет иметь горчинку.
- После охлаждения орехи собирают в большие емкости из нержавеющей стали, откуда далее через воронку они попадают в дробильный автомат.
- Измельченный арахис далее пересыпается в контейнеры, в которых происходит «зарождение» пасты. . При постоянном помешивании однообразную массу подогревают до температуры 60 ºС и добавляют в нее различные ингредиенты : соль, сахар, дробленые орехи и небольшое количество арахисового масла или любого другого растительного. В пасту премиум класса не добавляют ни искусственных красителей, ни подслащивающих веществ, ни консервантов.
- Готовую смесь затем пропускают через охладительную систему, где снижают температуру готового продукта до 38 ºС. После по специальному трубопроводу паста автоматически выдавливается через дозаторы в банки.
- Наполненные маслом банки по конвеерной ленте движутся к укупорочной машине. Там они закупориваются крышками со специальными защитными алюминиевыми мембранами, которые при термообработке банок, запечатывают горловину, обеспечивая тем самым герметичность упаковки.
- Маркировочная машина наносит дату изготовления и дату истечения срока годности арахисовой пасты.
Срок хранения герметично закрытой банки с арахисовой пастой – два года. |