Главная Производство арахисовой пасты
Поиск по сайту:

Производство арахисовой пасты

Для производства арахисовой пасты премиум класса чаще всего используют арахис сорта Раннер (Runner), так как он наиболее крупный и в его скорлупе почти всегда содержатся по два примерно одинаковых ядра ореха, максимально возможных размеров  38/42 и 40/50. Скорлупа, защищающая ядра точно передает их очертания.

 

 Весь арахис, поступающий на производство, проходит несколько этапов контроля:

  • при транспортировке каждой партии,
  • агроконтроль
  • производственный контроль.    

 Орехи сорта Раннер (Runner) главным образом выращиваются в американских   штатах: Джорджии, Алабаме, Флориде, Техасе, Оклахоме и  составляют 80 %  от всего американского производства.
 

ПРОИЗВОДСТВО АРАХИСОВОЙ ПАСТЫ:

  • Очищенный от скорлупы арахис поступает  в обжарочный аппарат, где при температуре около 200 ºС,  при постоянном   ворошении и  регулярном встряхивании равномерно обжаривается, меняя свой мраморный цвет на золотисто-коричневый. За восьмичасовую рабочую смену такой аппарат обжаривает  около 28 тонн орехов.
  • Далее, с помощью специальных вентиляторов с мощной вытягивающей системой, обеспечивающей быструю циркуляцию воздуха в помещении, всю обжаренную партию немедленно охлаждают. Этот важный этап необходим потому, что раскаленный арахис, если его не охлаждать, продолжает зажариваться. Именно резкое охлаждение  позволяет немедленно прекратить  процесс обжарки и предохранить орехи от потери слишком большого количества масла.   
     

     Побочные продукты при изготовлении арахисовой пасты – шелуха и сердцевина орехов собирается в раздельные емкости и отгружается с производства в фермерские хозяйства, где используется при приготовлении корма скота и птицы.

  • Затем с помощью специальной установки путем перетирания между прорезиненными лентами, с остывшего  арахиса удаляют кожуру (шелуху) После  ядра раскалывают  пополам, удаляя из каждой половинки зародыши – сердцевинки.  При приготовлении арахисовой пасты премиум класса  этот этап пропустить нельзя, иначе паста будет иметь  горчинку. 
  • После охлаждения  орехи собирают в большие емкости из  нержавеющей стали, откуда далее через воронку они попадают в дробильный автомат.
  • Измельченный арахис далее пересыпается в контейнеры, в которых происходит «зарождение» пасты. . При постоянном помешивании однообразную массу подогревают  до температуры 60 ºС и  добавляют в нее различные ингредиенты : соль, сахар, дробленые орехи  и небольшое количество арахисового масла или любого другого растительного. В пасту премиум класса не добавляют  ни искусственных красителей, ни подслащивающих веществ, ни консервантов.
  • Готовую смесь затем пропускают через охладительную систему, где снижают температуру готового продукта до 38 ºС. После по специальному трубопроводу паста автоматически выдавливается через дозаторы в банки.
  • Наполненные маслом банки по конвеерной ленте движутся к укупорочной машине.  Там они закупориваются  крышками со специальными защитными алюминиевыми мембранами, которые при термообработке банок, запечатывают горловину,  обеспечивая тем самым герметичность упаковки. 
  • Маркировочная машина наносит дату изготовления и дату истечения срока годности арахисовой пасты.  

 Срок хранения герметично закрытой  банки с арахисовой пастой – два года.